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            單臂拉力機

            作者:拉力機    來源:www.www.videotante.com   發布時間:

            單臂拉力機常見故障

            單臂拉力機是控制產品質量的必要設備。在使用過程中,如何排除故障,保證機器的良好運行,操作人員應該學會發現和排除問題。以下是我想和大家分享的一些個人觀點。

            單臂拉力機常見故障:

            (1)千分表靈敏度差、卸載后中途停止或零位頻繁變化這種現象有許多原因。

            1。齒桿上的滑輪及其軌道灰塵太多,生銹了此時,需要卸載、清洗并添加少量時鐘油。

            2。指針旋轉軸臟了,應該清洗

            3。齒桿壓片和齒桿之間的接觸應松開。

            4。緩沖器回油不良,應進行調整或清洗。

            5。負載測量活塞上的皮帶脫落或太松(這會阻止活塞以恒定速度運行)

            6。油缸中測力活塞的摩擦力增加或卡住。應使用氧化鉻研磨膏研磨活塞,直至其正常。

            7。擺錘在提升過程中有障礙物,或者擺錘軸太臟或生銹,這使得指針大幅度變回零。

            (2)單臂拉力機的被動針不能很好地停在任何位置,與主針不重合

            消除方法是取下表盤玻璃,調整從動針壓縮彈簧螺釘,并調整指針,使其與主針重合

            (3)進行拉伸試驗時,樣品的斷裂總是在兩側斷裂。出現這種現象的原因應該首先考慮試驗機的主要部件是否垂直安裝。如果這個原因消除了,應該從以下三個方面消除

            1。夾緊時鉗口不對中,應根據要求對稱夾緊樣品。

            2。下顎質量差和牙齒損壞不僅會影響下顎偏心,還會使試樣在測試過程中滑動,使屈服點難以識別。此時應該更換下顎。

            3。提升導輪調整不當會導致上下鉗口不同心。應加工一根測試棒。上下鉗口擰緊后,應使用基于兩個力柱的千分表進行測量,直到調整合格。錘子的返回不正常,又快又慢。

            通常,只需將緩沖器轉到適當的位置。但是,如果緩沖器的油孔堵塞,或者如果緩沖器閥的鋼球與入口接觸有灰塵或間隙過大,緩沖器將失效。解決方法是清潔緩沖閥,并將鋼球和閥座之間的間隙調整到約0.5毫米放置油針旋鈕以減小油針和閥體之間的間隙,并重新列出交流重量標記。此外,當溫度有很大影響時,可以適當地更換機油。

            (4)加載過程中,油路系統漏油嚴重或油管斷裂。

            首先,檢查油路系統的接頭是否擰緊。如果墊片需要更換,應及時更換。如果油管破裂,有必要更換強度更高的油管。此外,還需要觀察輸油閥和溢流閥的活塞是死了還是裝反了。

            (5)單臂拉力機試樣斷裂后,鐘擺迅速后退,造成沖擊。主要原因是緩沖區出現故障。除了常規調整外,還應考慮所用的油是否太稀、太臟等。

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